程序控制能型真空干燥箱尋找新增長點(diǎn)

　　程序控制能型真空干燥箱廣泛用于藥、食品、輕、化、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護(hù)等實(shí)驗(yàn)域作粉末干燥，烘焙以及各類玻璃容器的消毒和滅菌之用。程序控制能型真空干燥箱保護(hù)系統(tǒng)由溫保護(hù)及報(bào)警裝置構(gòu)成。保證了執(zhí)行元器件及試件的好。為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而，能夠向內(nèi)充入惰性氣體，別是些成分復(fù)的物品也能行快束干燥。廣泛應(yīng)用于制藥、電子和化行業(yè)。

　　點(diǎn)：

　　除具備標(biāo)準(zhǔn)型點(diǎn)外，另具備以下能：

　　1、結(jié)構(gòu)點(diǎn)：真空干燥箱、真空泵及其它相關(guān)裝置為體化，具有使用方便、性能可靠等點(diǎn)。

　　2、可根據(jù)用戶設(shè)定真空度自動抽真空，采用多段程序真空度控制器，可預(yù)設(shè)多段多步可編程序，實(shí)現(xiàn)真空度按反復(fù)步移或階梯式編程運(yùn)行，隨著實(shí)驗(yàn)的行作室真空度會逐漸降低，真空度控制器可根據(jù)控制偏差再次自動啟動真空泵，保證作室內(nèi)穩(wěn)定的實(shí)驗(yàn)要求真空度。

　　3、手動和電動雙重放氣裝置，電動控制放氣操作簡便鍵實(shí)現(xiàn)放氣，手動放氣避免因停電無法行試驗(yàn)。

　　4、抽氣管道裝有空氣過濾裝置，有效延長真空泵的使用壽命。

　　5、真空度數(shù)碼和針雙表顯示。

　　真空干燥箱參數(shù):

　　1. 溫度范圍: RT+10℃～250℃ （RT+6℃～65℃）

　　2. 溫度分辨率: ±0.1℃

　　3. 恒溫波動度: ±1℃（±0.5℃）

　　4. 達(dá)到真空度: ＜133Pa

　　5. 作環(huán)境溫度:+5℃~40℃

　　6. 電 源:AC1 220V 50Hz

　　7. 載物托架(標(biāo)配): 1~3塊

　　8. 定時范圍: 1-9999 min

　　為干燥熱敏性，易分解和易氧化物質(zhì)而，能夠向內(nèi)沖入惰性氣體，別是些成分復(fù)雜的物品也能行快速干燥。

　　為較古老的干燥裝置，箱內(nèi)被加熱板分成若干層。加熱板中通入熱水或低壓蒸汽作為加熱介質(zhì)，將鋪有待干燥藥品的料盤放在加熱板上，關(guān)閉箱門，箱內(nèi)用真空泵抽成真空。加熱板在加熱介質(zhì)的循環(huán)動中將藥品加熱到溫度，水分即開始蒸發(fā)并隨抽真空逐漸抽走。此設(shè)備易于控制，可冷凝回收被蒸發(fā)的溶媒，干燥過程中藥品不易被污染，可以用在藥品干燥、包材滅菌及熱處理上。

　　在上紀(jì)80年代原料藥行業(yè)多用此設(shè)備為主要干燥器，但由于不易對料盤行在線清洗和在線滅菌，干燥速度慢，人勞動強(qiáng)度大，而且為實(shí)現(xiàn)藥品均性，干燥后還要經(jīng)混粉裝置混合，現(xiàn)原料藥大上已很少應(yīng)用，多用于中、小試或包材熱處理壽力空壓機(jī)配件。

　　外殼由鋼板沖壓折制、焊接成型，外殼表面采用強(qiáng)度的靜電噴塑涂裝處理，漆膜光滑牢固。作室采用碳鋼板或不銹鋼板折制焊接而成，作室與外殼之間填充保溫棉。作室的內(nèi)放有試品擱板，用來放置各種試驗(yàn)物品，作室外壁的四周裝有云母加熱器。門封條采用硅橡膠條密封，箱門上設(shè)有可供觀察用的視鏡。的抽空與充氣均由電磁閥控制，在箱體的左側(cè)或下，電器箱的前面板上裝有真空表、溫控儀表及控制開關(guān)等,電器箱內(nèi)裝有電器元件。